河南工業(yè)不銹鋼焊接特點以及常用范圍

時間：2018-11-27

　　河南工業(yè)不銹鋼焊管的管子在承受內(nèi)壓時，在管壁上會產(chǎn)生兩種主要的應(yīng)力，一種是徑向應(yīng)力δY，另一種是軸向應(yīng)力δX。焊縫處合成應(yīng)力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。 螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是不銹鋼焊管主應(yīng)力的60-85%。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。根據(jù)以上介紹的焊管特點總結(jié)可以得出以下結(jié)論：

　　1、焊管發(fā)生爆破時，由于焊縫所受正應(yīng)力與合成應(yīng)力比較小，爆破口一般不會起源于螺旋焊縫處，其安全性比直縫焊管高;

　　2、當(dāng)螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時，由于螺旋焊縫受力較小，故其擴展的危險性也會比直焊縫小;

　　3、因為徑向應(yīng)力是存在于鋼管上的應(yīng)力，所以焊縫處于垂直應(yīng)力這一方向時承受載荷。即直縫承受的載荷，環(huán)向焊縫承受的載荷，螺旋縫介于二者之間。

　   不銹鋼焊接管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標來衡量其硬度。

　　布氏硬度

　　在不銹鋼焊接管標準中，布氏硬度用途廣，常常以壓痕直徑來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。

　　洛氏硬度

　　不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。區(qū)別在于，它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是當(dāng)前應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可廣泛適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，所以硬度值不如布氏法準確。

　　維氏硬度

　　河南工業(yè)不銹鋼維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便，維氏法在鋼管標準中很少用。

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